La numérisation dans l'industrie

Avec l'industrie 4.0, la quatrième révolution industrielle est en marche. Cette fois-ci, les machines sont au centre de l'attention lorsque les processus, les hommes et les machines s'interconnectent de manière intelligente. Une technologie est particulièrement mise en avant dans ce contexte : La réalité augmentée. L'intégration d'objets et de produits numériques dans la réalité (par opposition à la réalité virtuelle exclusivement numérique) permet d'alléger considérablement les processus tels que la maintenance et le montage. La transformation de l'industrie par la numérisation n'est donc plus une musique d'avenir depuis longtemps, mais les énormes potentiels que recèle l'imbrication de la fabrication et de la production avec l'informatique moderne sont pourtant en grande partie inexploités.

En combien de temps la RA sera-t-elle rentable pour l'industrie ?

Que les solutions numériques et la réalité augmentée soient utiles à l'industrie n'est pas une question en soi : là où les contenus virtuels sont déjà utilisés actuellement, ils prouvent de manière impressionnante qu'ils ne font pas qu'accélérer et simplifier les processus de fabrication. De la planification des installations au montage concret, à la maintenance et à l'assistance à distance au moyen de la réalité mixte, en passant par la formation et l'onboarding des collaborateurs et les solutions de visualisation avec la réalité augmentée dans le contact avec la clientèle.

La question nettement plus passionnante que se posent notamment les PME industrielles est plutôt la suivante : à quelle vitesse la RA est-elle rentable ? La baisse des coûts et l'augmentation du chiffre d'affaires lors de l'utilisation de solutions numériques sont souvent contrebalancées par des coûts initiaux élevés. Les solutions AR de Spacific suppriment ces coûts d'investissement qui constituent un obstacle à l'utilisation de la réalité augmentée dans l'industrie. Découvrez ici comment l'utilisation de l'ingénierie augmentée et de la réalité augmentée peut se concrétiser dans votre secteur industriel :

Génie mécaniqueProductionConstruction navale

contenu numérique dans l'industrie : moteur avec contenu et instructions virtuels

La réalité augmentée dans l'industrie avec XR Scene :

Une mise en réseau plutôt qu'une solution isolée

Évolutives, flexibles et compatibles : les solutions RA de Spacific pour l'industrie visent à créer un maximum de synergies. D'une part, elles s'imbriquent parfaitement les unes dans les autres :

Non seulement les modèles 3D créés avec XR Scan au cours des mesures de planification peuvent être visualisés de manière idéale en réalité augmentée avec XR Scene. Les modèles 3D photoréalistes pour la visualisation en réalité mixte ou augmentée avec XR Scene sont créés par l'application de photogrammétrie XR Creator.

Nous avons examiné ici l'impact de la mise en réseau sur les coûts et le chiffre d'affaires généré par la distribution :

Augmented Sales

D'autre part, lessolutions Spacific sont certes conçues de manière autonome et de bout en bout, mais elles ont également été développées pour faire partie intégrante de processus plus vastes. Avec une connexion simple via l'interface/API, une liberté maximale dans le format des données et une utilisation dans tous les programmes et appareils courants.

En tant que COTS "prêt à l'emploi", cela signifie pour l'industrie que les solutions numériques et la réalité augmentée sont à la disposition des entreprises pour une utilisation directe et immédiate dans une fabrication et une production numérisées et automatisées, sans devoir surmonter au préalable l'obstacle des coûts d'investissement élevés.

Ancrer les données de planification dans un lieu réel avec XR Scan :

Qu'est-ce que c'est exactement ...

... l'industrie 4.0 ?

Telle que nous l'utilisons aujourd'hui, Industrie 4.0 signifie l'industrialisation et la numérisation de la production. Avec des technologies en réseau et automatisées, non seulement dans la salle des machines ou l'entrepôt, mais aussi dans les processus qui se trouvent derrière et dans les processus adjacents - chez les fournisseurs, les partenaires et les clients. La nouveauté révolutionnaire ne réside pas dans les différents composants, mais dans le nouveau niveau de mise en réseau - les informations sont disponibles et exploitables dans toutes les entreprises.

Le terme a été inventé en 2011 par l'Union de la recherche économique et scientifique, un comité d'experts issus du monde scientifique et économique qui s'est réuni de 2006 à 2013 à la demande du gouvernement fédéral afin de discuter de stratégies pour l'avenir de l'Allemagne en tant que site de haute technologie.

... une Smart Factory ?

Lorsque les systèmes en réseau commencent à s'autogérer, par exemple en surveillant les stocks et en passant des commandes, c'est la première étape vers l'usine intelligente. Cet objectif est atteint lorsque l'auto-optimisation décentralisée est poussée à l'extrême, de sorte que la majorité des décisions sont prises par des machines. C'est incontestablement le meilleur moyen de parvenir à des processus commerciaux et logistiques idéaux, mais c'est aussi une idée quelque peu inquiétante.

... un jumeau numérique ?

La reproduction numérique des processus et des composants. Les données du jumeau numérique d'une chaîne de production, par exemple, permettent de saisir tous les processus en cours d'un seul coup d'œil et de simuler et de tester virtuellement les modifications, par exemple. Cela permet d'éviter les erreurs de planification, de détecter les défauts et, en fin de compte, d'économiser du temps et de l'argent.

... l'Internet des objets ?

Lorsque non seulement toutes les machines, mais aussi tous les composants sont enregistrés numériquement, grâce à l'équipement en capteurs, actionneurs ou puces, une infrastructure globale de données est créée, qui met en réseau et fait interagir des objets physiques et virtuels grâce à l'informatique. Dans les processus de travail, par exemple, les objets sont automatiquement identifiés et l'utilisateur peut désormais accéder aux informations disponibles en ligne au moyen de la réalité augmentée, à l'aide de ce que l'on appelle des wearables, comme les lunettes de données HoloLens 2, ce qui permet non seulement d'accélérer les processus, mais aussi de réduire le taux d'erreur... Un autre objectif est que les objets réels mettent à disposition leurs informations d'état (par exemple "température de fonctionnement trop élevée") sur le réseau.

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Nous présentons ici aussi concrètement nos solutions de numérisation dans l'industrie au moyen de la réalité augmentée pour certains secteurs :

Génie mécaniqueProductionConstruction navale

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